造紙工業是與國民經濟密切相關的基礎產業。隨著經濟快速發展，紙張和紙板的消費量與日俱增，從而會導致大量紙產品的消耗，造成森林資源的匱乏。這就是為什么國內造紙行業要大力發展二次纖維的再利用，這不僅能節約原生資源和能源，又能為降低環境污染做出重要貢獻，同時也為企業帶來了巨大的經濟利益和社會效益。目前，我國已將廢紙漿作為造紙原料，開發資源的二次利用。
“三筒多回程網格式”紙漿專用烘干機是焦作真節能公司專用于烘干紙漿而設計研發的。“三筒多回程網格式”紙漿烘干機具有諸多技術特色，如可自主調控溫度、風量的技術，形式多樣的走料方式以及精心設計的三級分段排氣技術等烘干技術工藝。該設備不僅為廢紙漿的干燥利用、儲存和運輸提供了切實的保障，而且也為國內造紙行業實現“制漿”與“造紙”分工提供了技術支持。
紙漿烘干機優勢特點
1、處理能力強，工作效率高，可以有效做到節能降耗，節省生產成本。
2、設備采用“低溫大風量”烘干工藝，既能提高設備的烘干效率，又能節省能源的消耗，同時還能保證烘干后紙漿物料的成品質量。
3、自動化控制，操作簡單方便，降低勞動強度。
4、工藝技術成熟，且性能穩定可靠，可以24小時連續運轉，且設備故障率低，維修費用低。
5、該設備采用三級密封結構，負壓運行，可以不僅有效減少筒體內部熱量的散失，而且還能減少筒體煙氣粉塵的外溢，保證生產環境的干凈整潔。
6、烘干后的成品質量干濕均勻，根據用戶要求調控烘干后糟渣顆粒的狀態、大小，方便下一步利用。
紙漿烘干機工作原理
“三筒多回程網格式”紙漿烘干機烘干流程還可以劃分為三個，每個流程設計了不同的烘干環境。流程一：主要是去除紙漿中的自由水。紙漿送入設備內筒后會在特質的旋耙和導、揚料裝置作用下，不斷被打散、分離成散狀，使得紙漿與熱風的接觸面積成倍增加，從而可以在短時間內完成傳熱、傳質過程，將紙漿中的自由水蒸發出來，紙漿可以從餅、片狀團塊轉變為松散的絮狀。流程二：主要去除的是紙漿內部的結合水。中筒采用的逆流烘干，紙漿與熱風逆向而行，做“走三步退兩步”的“交流往復”運動，在網格式導料板的作用下，干者快行，濕者慢行，進退有序。流程三：外筒烘干主要確保烘干后的紙漿成品干濕均勻，色澤鮮艷、結構松散，形態完美，達到要求后就可以從設備內部排出。
紙漿烘干機適用范圍
紙漿烘干機整個生產線主要由熱風爐、上料裝置、烘干機主體、出料裝置、引風機、除塵設備、洗滌塔、控制柜等部分組成。紙漿烘干設備適用于各類紙漿的烘干，可以應用在造紙行業，廢紙再生行業。
